框架钢柱为焊接箱型柱

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框架钢柱为焊接箱型柱

组立时应有适量的工具和设备,以保证组立后有足够的精度

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本工程为,总建筑面积约25570平方米,框架钢柱为焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢梁,楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板,外墙面为压型彩板主钢构件材质为Q345,檩条采用Q235 C型薄壁型钢本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工

1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续

2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划

3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全

4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用

5. 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、安全交底,预防发生安全和质量事故

7. 现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好现场场地应平整夯实,并且要预留车道

按照工期要求2002年7月8日开工至2002年12月28日竣工,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,具体进度计划见施工进度计划表

下料工64、钻孔工喷漆工2226板材安装设备维修工

1 数控直条多头切割机型钢自动组立机;3 门式埋弧自动焊半自动焊H型钢矫正机6端面铣抛丸除锈机摇臂钻剪板机二氧化碳气体保护焊碳弧气刨带锯万能铣阳极控制床50吨吊车电焊机扭矩扳手5吨倒链

本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢,工程量大,我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确,面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈

箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,需制备组装胎膜,组装顺序为:首先以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,最后组装下盖组装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板箱形柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号箱型柱制作组装是关键,其组装工艺方法如下:

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