热固油墨印刷工艺和印刷方法

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热固油墨印刷工艺和印刷方法

块面大的,油墨粘度要低一些,保证过网充分

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热固油墨是一种粘度随着剪切和温度的作用而变化的流体也称之为做假塑性流体它的粘度,不是一个恒定的值同种油墨,粘度会随着剪切的作用而降低;粘度随着温度的升高而降低这个性能,直接决定了热固油墨的粘度与适印性的调整方法一般来讲,油墨公司的产品出厂粘度是一个具有普适性的定值,如果有特殊的要求,应该学会根据自已的印刷习惯对粘度进行调整

适印性的好坏,最终取决于操作者感觉到的印刷粘度,对于不同的网目数和图案效果,操作粘度的要求也是不一样的在这里,我们就通常调整办法作一简介:

1、油墨在使用之前,建议首先充分搅拌,搅拌的时间根据出厂的日期而定出厂时间比较长,搅拌的时间在20分钟左右

2、正确使用粘度调整助剂,通常的增稠办法是油墨专用增稠粉MO-0010与液态增稠剂MO-0001,比例约为1%以内一般来讲,油墨的稀释剂为专用液态稀释剂和可固化稀释剂两类所有的粘度调整助剂加入后都应充分搅拌,并且应该在当天用完

油墨表干的速度取决于温度和油墨的配方比例如果油墨的配方比例不正确,在正常的温度下无法表干,只能加高温度这是无法改变的性能,只能选择好的油墨通常表干慢的油墨会有粘手甚至渗油的问题,遇到这种情况应该马上更换油墨

在油墨中加入一定比例的低温透明油墨FC-0196可以大大加快提高表干速度,降低表干温度

在自动印刷机上,通常使用的是间歇性闪烘板;在比较好的手工印刷工厂里,采用的是走台烘干机;在广东地区,最多的表干设备是电热风枪在这里我们要专门指出的是:如果用来烘胶浆的走台烘干机,可能会存在温度不够的问题,解决的办法是加多几根发热管另外,把烘板的位置调低一些

热固油墨必须正确的烘干才能与纺织品产生很好的粘附牢度在没有添加低温添加剂的情况下,烘干的温度是布面必须达到160摄氏度请注意,这里所说的是布面温度,如果烘道式烘干机的温度探头的位置不同,那么表盘的温度会与实际温度有所差异这需要进行温度较正烘干的过程是由表及里,由外延到中央

烘干的时间并不是一个定值,是要根据印刷面积的大小、厚度来灵活选择的通常的经验是45秒到二分钟对于普通8英寸见方的网点和色块印刷而言,160度1分钟时间是完全够的如果是高压节流阀厚版印刷,烘干的时间要长一些

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